齊齊哈爾20#厚壁無縫鋼管簡(jiǎn)介

2009年公司引進(jìn)精軋機(jī)組6條，組建了山東精密鋼管廠�？缮�產(chǎn)∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管，精密光亮管，公差精度可達(dá)+0.025mm,粗糙度可達(dá)1.6-0.8-0.2。另外還可根據(jù)客戶要求定做各種方管，橢圓管，六角管，外圓內(nèi)橢圓管，外扁內(nèi)圓等各種異型鋼管。

2010年公司引進(jìn)直縫埋弧焊管生產(chǎn)線，可生產(chǎn)大口徑直縫鋼管，管徑Φ350-1420mm，壁厚6-80mm，長(zhǎng)度6-12m的直縫埋弧焊管；可按API 5L要求生產(chǎn)管徑Φ350-1420mm，壁厚6-40mm，長(zhǎng)度6-12m，鋼級(jí)X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管；以及大型卷板機(jī)組，可生產(chǎn)卷管范圍：管徑Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm，單節(jié)最大長(zhǎng)度3500mm的焊管，可以生產(chǎn)最大直徑820mm，壁厚60mm的無縫鋼管 。

我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線5條，冷拔生產(chǎn)線6條，熱軋生產(chǎn)線6條，熱擴(kuò)線2條。是山東無縫鋼管廠中知名企業(yè)，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-377mm，壁厚1mm-80mm的無縫管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉(cāng)庫6個(gè)，占地170畝，其中碳鋼無縫鋼管倉(cāng)庫3個(gè)，庫存材質(zhì)為20#、45#，低合金管倉(cāng)庫1個(gè)，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫1個(gè)，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等，不銹鋼管倉(cāng)庫1個(gè)，庫存材質(zhì)為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等，我公司材質(zhì)規(guī)格齊全，真正實(shí)現(xiàn)了無縫鋼管一站式采購(gòu)！

本公司還與包頭無縫鋼管廠，成都鋼鐵，天鋼集團(tuán)，湖北新冶，上海寶鋼、廣州聯(lián)眾、長(zhǎng)城特鋼、華新麗華、久立特鋼、山西太鋼、溫州寶豐等無縫鋼管廠建立長(zhǎng)期業(yè)務(wù)往來，常年銷售規(guī)格范圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼棒材、不銹鋼方矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國(guó)產(chǎn)進(jìn)口合金管等。

齊齊哈爾20#厚壁無縫鋼管現(xiàn)貨

齊齊哈爾20#厚壁無縫鋼管知識(shí)

不易發(fā)生表面氧化；家熱效率高；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)量小，勞動(dòng)強(qiáng)度低；密封性差；爐輥容易彎曲；鋼管端頭容易碰撞爐輥；管坯加熱缺陷及其預(yù)防 影響加熱質(zhì)量的因素包括加熱溫度、加熱速度、加熱和保溫時(shí)間以及爐內(nèi)氣氛等。制定管坯加熱的依據(jù)是奧氏體化動(dòng)力學(xué)曲線。管坯的加熱溫度對(duì)管坯加熱質(zhì)量的影響主要體現(xiàn)為加熱溫度過低、過高或者加熱不均。加熱溫度太低時(shí)會(huì)增大金屬的變形抗力，降低金屬的塑性。特別是當(dāng)管坯加熱溫度不能保證鋼的金相組織完全轉(zhuǎn)化為奧氏體晶粒時(shí)，管坯在熱軋過程中，產(chǎn)生裂紋的趨勢(shì)會(huì)大大增加。管坯在高溫下加熱時(shí)，管坯表面會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的氧化、脫碳甚至產(chǎn)生過熱或者過燒。16Mn無縫鋼管管坯過熱主要是管坯加熱溫度過高，或者在較高的加熱溫度下加熱時(shí)間過長(zhǎng)而造成奧氏體晶粒過分粗大所致的缺陷。當(dāng)管坯加熱到固相線溫度附近時(shí)，使奧氏體晶界發(fā)生氧化甚至晶界局部熔化，管坯便產(chǎn)生了過燒。管坯過燒，加熱過程中是一種十分嚴(yán)重的缺陷。過熱的管坯穿孔毛管會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)折；而過燒的管坯會(huì)使鋼管報(bào)廢。一般情況下，管坯過燒是一種極不正常的現(xiàn)象，可能是因?yàn)樵O(shè)備失靈或者操作不當(dāng)造成的對(duì)此應(yīng)該予以高度重視。管坯的加熱不均勻（俗稱陰陽面）產(chǎn)生的主要原因是加熱的時(shí)間主要是保溫時(shí)間不夠，或者是加熱爐的燒嘴布置和和火焰調(diào)整不當(dāng)所致。加熱不均勻的管坯穿孔出來的毛管會(huì)產(chǎn)生壁厚不均，不均勻的程度比較嚴(yán)重時(shí)，穿孔出來的16Mn無縫鋼管毛管會(huì)看到螺旋狀的黑帶”制定管坯的加熱工藝參數(shù)時(shí)，為了確定各個(gè)鋼種的最佳的加熱溫度，應(yīng)在鐵-碳相圖的指導(dǎo)下，遵循以下基本原則：

1.jpg保證必須把管坯加熱到臨界溫度以上，以便得到均勻一致的奧氏體組織；應(yīng)保障管坯在單一的奧氏體區(qū)內(nèi)完成穿孔變形，荒管的終軋溫度最好在850°C左右；管坯的加熱溫度不能太靠近固相線（最好低100-150°C以防止晶界氧化，出現(xiàn)過熱或者過燒；減少管坯的氧化，防止管坯的表面嚴(yán)重脫碳，應(yīng)注意調(diào)節(jié)加熱爐內(nèi)的氣氛；制定管坯的加熱工藝參數(shù)時(shí)，還應(yīng)該考慮以下因素的影響：管坯的化學(xué)成分和原始組織；管坯的尺寸和大小；加熱爐的形式和加熱介質(zhì)；加熱爐的裝陸方式和裝爐量 管坯的加熱速度：管坯的加熱速度與管坯的熱裂紋大產(chǎn)生有密切的關(guān)系，當(dāng)管坯入爐后，若加熱爐的溫度過高或者管坯在加熱爐中加熱的速度過快時(shí)，則管坯易產(chǎn)生熱裂紋。加熱裂紋既處在于管坯的表面，也有可能存在于管坯的內(nèi)部，當(dāng)有帶有加熱裂紋的管坯進(jìn)行穿孔時(shí)，容易在毛管的內(nèi)外表面形成裂紋或者折疊。由于合金鋼的熱傳導(dǎo)系數(shù)較低，合金鋼管坯產(chǎn)生熱裂傾向性更高，為此應(yīng)該降低加熱速度。管坯加熱裂紋還與管坯的尺寸有關(guān)系。管坯直徑越大，越易產(chǎn)生裂紋。因此，加熱較大直徑的管坯時(shí)候，當(dāng)管坯處于較低的溫度時(shí)，應(yīng)該使用較低的加熱速度。管坯的加熱時(shí)間和保溫時(shí)間：為了減少加熱時(shí)間和保溫時(shí)間不合理造成的管坯加熱質(zhì)量的缺陷，管坯的加熱應(yīng)該遵循以下原則：確保管坯加熱均勻，并全部轉(zhuǎn)化為奧氏體；碳化物應(yīng)溶于奧氏體晶粒中；奧氏體晶粒不能粗大，16Mn無縫鋼管不能出現(xiàn)混晶；加熱管坯不能產(chǎn)生過熱或者過燒 總而言之，為了提高管坯加熱質(zhì)量，預(yù)防管坯的加熱缺陷，制定加熱工藝參數(shù)時(shí)，一般遵循以下幾個(gè)基本要求：加熱溫度準(zhǔn)確，以保證管坯在最好的穿孔工藝性能；加熱溫度均勻，力求管坯沿縱向很橫向的加熱溫度差不得大于10°C金屬燒損少。